Подборка самых интересных вещей от наших редакторов у нас в магазине.
ТЕХНОЛОГИИ БУДУЩЕГО

Технологии будущего для одежды сегодня

ТЕХНОЛОГИИ БУДУЩЕГО

Джинсы из ткани прочнее стальной проволоки, или ветровка весом в несколько грамм? Современные хайтек-материалы выводят функциональную одежду на новый уровень.
Функциональная одежда – это не только крой и собственно назначение. В первую очередь, это высокотехнологичные материалы, из которых и конструируется самая лучшая одежда этой категории. Такие «новинки прошлого» как лайкра или нейлон тоже имеют место быть, но сегодня благодаря непрекращающимся работам в поиске тканей с новыми возможностями мы (и, конечно же, дизайнеры) уже можем выбирать из очень широкой палитры.

Сегодня мы поговорим о трех самых передовых материалах – Vectran, Dyneema и Pertex.

Другая сторона полиэтилена – Dyneema

Изобретенное и запатентованное голландской компанией DSM волокно Dyneema — официально самое крепкое в мире волокно. Один из самых передовых материалов появился благодаря созданию волокна из ультра-высокомолекулярного полиэтилена высокой плотности с помощью инновационных технологий. Волокна термическим способом склеивают в полотно и ламинируют синтетической пленкой, получая материал Dyneema Composite Fabrics. На сегодняшний день это самый крепкий на разрыв синтетический материал, он прочнее стальной проволоки в 15 раз и прочнее кевларового шнура аналогичного сечения в 4 раза.

Кроме того, полиэтиленовые волокна не впитывают воду, а материал с ламинацией – полностью непромокаемый. Он устойчив к ультрафиолетовому воздействию, что отлично вписывается в концепцию outdoor. Такие свойства определили спектр использования: канаты, стропы, паруса, бронелисты, шлемы, туристическое снаряжение. Главный недостаток Dyneema и обратная сторона его сверхпрочности – нулевое удлинение волокон при растяжении, то есть полное отсутствие эластичности. К тому же волокно плохо поддается окрашиванию (пока что технологам удалось добиться стойкости только синего и черного пигмента) и плавится при соприкосновении с горячими поверхностями.

detailed окрас

Но эти недостатки можно минимизировать, используя смесовые ткани с небольшим добавлением волокон Dyneema. Например, Dyneema Denim, содержащий всего 7% полиэтиленового волокна, крепче на 25% и в два раза более износостоек, чем обычная джинсовая ткань. Его можно найти у Hugo Boss, Levi’s

501

и других. Stone Island выпустил лимитированную линейку из сотни ветровок из ламинированного Dyneema. Haglofs, The Horth Face и Peak Perfomance использовали ламинированный материал для теплых и невесомых пуховиков и жилетов. Outdoor-ветровки из ламинированного волокна можно найти у Hyperlite Mountain Gear и Black Yak.

the nort face

Можно ожидать, что в перспективе дизайнеры будут шире использовать Dyneema, компания-производитель Dyneema DCM даже запустила проект по популяризации новых разработок Dyneema Project.

Сверхрепкий орешек – Vectran

Новая разработка компании Celanese Corporation – уникальное жидкокристаллическое полиэфирное волокно. По своим свойствам Vectran схож с кевларовым и лишь немного уступает Dyneema в прочности. При этом он обладает преимуществами, которых нет у других. Устойчивое к химическим и тепловым (до плюс 145 градусов Цельсия) воздействиям волокно хорошо гасит вибрации и поддается окрашиванию.

Vectran используется при производстве мотоснаряжения, рабочей одежды, канатов, теннисных струн и оплетки сноубордов и горных лыж. В функциональной одежде Vectran впервые появился у Peak Perfomance (куртки и брюки Heli Pro). Затем его использовала Norrona при создании горнолыжных костюмов серии ACE. Волокна Vectran помогают значительно усилить подверженные износу места или всю площадь одежды, но в массовом производстве применяются все еще довольно ограниченно. Это вызвано тем, что высокая прочность заставляет использовать специальное оборудование для раскроя тканей с содержанием Vectran, что не всем доступно.

Vectran

Нейлоновый хайтек – Pertex

Ткани с добавлением обычного нейлона по-прежнему популярны при производстве функциональной одежды. Но разработчики не останавливаются в поиске способов улучшить нейлоновое волокно. Наиболее заметен прогресс в работах, направленных на повышение прочности при сохранении легкости нейлона. Здесь следует отметить достижения бренда Pertex, принадлежащего сейчас концерну Mitsui. Само название бренда уже давно стало синонимом нейлона вообще. В свое время прорывом Pertex стало изобретение «дышашей» капиллярной структуры ткани, позволяющей отводить влагу. Не так давно специалисты компании запатентовали две новые технологии – материалы с Y-образной формой сечения нейлоновых волокон и с ромбовидной формой («diamond»). Такое сечение позволило получить более устойчивую и плотную конструкцию, сделать поверхность ткани более гладкой, а, следовательно, износостойкой и с лучшими водоотталкивающими способностями. Две последние разработки были названы в соответствии с формой волокна – YFuse и DiamondFuse. Эти тонкие и прочные ткани сегодня широко используют для производства спортивной и outdoor-одежды, в том числе и такие бренды как Stone Island, Nanamica. Технологию Diamond Fuse также применил партнер бренда Montane в теплых куртках Deep Heat Jacket и Quattro Fusion Jacket.Помимо других преимуществ, ткань получается очень легкая – квадратный метр ткани версии Pertex Quantum GL весит всего 25 грамм.

Повседневная высокотехнологичная одежда, «techwear», появилась не так давно. Сегодня эта индустрия развивается быстрыми темпами, постоянно обогащаясь новинками из мира промышленных достижений. Прочные и легкие волокна позволяют снизить вес экипировки и снаряжения для активного образа жизни, увеличить ее надежность и износостойкость. Кроме того, вид современных тканей отлично вписывается в спортивно-футуристический концепт, позволяя дизайнерам воплотить такие идеи, которые раньше были бы недоступны. 

Комментарии к статье

Будьте в курсе всех событий

Подпишитесь на специальную рассылку